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            鋁型材開模流程
            - 2020-12-02-

            鋁材成型需要模具,一般是擠壓成型,也就需要鋁材開模。?????
            坯料在三向不均勻壓應力作用下,從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加,成為所需制品的加工方法叫擠壓,坯料的這種加工叫擠壓成型。???擠壓,特別是冷擠壓,材料利用率高,材料的組織和機械性能得到改善,操作簡單,生產率高,可制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件,是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用于金屬的成形,也可用于塑料、橡膠、石墨和粘土坯料等非金屬的成形。???擠壓時,坯料產生三向壓應力,即使是塑性較低的坯料,也可被擠壓成形。

            鋁型材開模流程:?①:根據使用需求詳細了解開模產品參數,如:規格尺寸、力學性能等、形態結構(產品規格尺寸、結構的難易程度會直接影響開模定制的成本投入);?②:根據以上了解,技術人員開始出具設計圖紙,以及技術參數;③:雙方進行圖紙確認,并蓋章留底(目的:確保后期因產品問題出現分歧,進行取證);?④:開發模具(模具是6063系列鋁型材生產的重要環節,它決定了型材的結構形態),檢測模具精度(模具設計精度控制范圍±0.02mm);?⑤:根據開發的模具進行樣品的試擠壓,并對樣品進行確認,樣品無誤就可以進行批量生產。

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